Finden Sie schnell schweißen gerät für Ihr Unternehmen: 250 Ergebnisse

Thermoplastische Verbindungen mittels Rotation realisiert die Maschinen + Technik Vogt GmbH neben ihrem Standard MTV-RSM auch in Sonderausführungen. Mittels rotatorischer Verschweißung lassen sich thermoplastische Kunstoffe effektiv und effizient verbinden. Die notwendige Schmelzwärme, die zum Plastifizieren der Kontaktflächen der jeweiligen Bauteile benötigt wird, entsteht mittels einer Drehbewegung unter gleichzeitigem Andrücken. Eine Grenzflächenreibung wird erzeugt.

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Diese Beispielanlage besteht aus sechs Schweißstationen. Dazu gehört Buckelschweißen, Punktschweißen und Warmpressen.

Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Spitzenzündung (Kondensator-Entladungsschweißen) Das Nelson Spitzenzündungsbolzenschweißgerät NCD+ ist in zwei Versionen NCD+1000 und NCD+1600 erhältlich. Damit ist es möglich Schweißbolzen aus Stahl M3-M8 (unlegiert/legiert), Messing (M3-M8) und Aluminium (M3-M6) mit einer Spalt-Schweißpistole oder Kontakt-Schweißpistole zu verschweißen.

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Der ELOTOP 3020 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.

STAHLWERK AC/DC WIG 200 Plasma ST IGBT - Kombi 200 Amp WIG + MMA Schweißgerät mit 50 Amp CUT Plasmaschneider, ALU geeignet, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ AC/DC WIG Schweißen – Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ Plasma/CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200A möglich, Plasmaschneiden bis 50A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 13,2 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT-Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET-Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt automatisch Luft nach, um den Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T möglich. ▪ Stromabsenkung (WIG) – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasvor- und nachlauf (WIG) – schonen die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützen die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. Sie geben an, wie lange vor und nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 126 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,4 A Kompressorvorraussetzungen: 4 Bar / mind. 100 L/min Gewicht: 13,2 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Beim Heißverstemmen mittels Heißstempel wird die zum Prozess notwendige Wärme über dauerbeheizte Stempel in das Kunststoffbauteil eingebracht. Durch entsprechende Wärme und Druck werden die Bauteile dann formschlüssig verbunden. Die Erwärmung des Heißstempels erfolgt vor der Kontaktierung und bleibt dauerhaft bestehen. Nach Fügung der Bauteile muss das Produkt entsprechend auskühlen.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

Automatische und halbautomatische Bolzenschweißanlagen

Vollautomatische mobile Punktschweißanlage z.B. für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur oder die industrielle Kleinserie. Ausgestattet mit der Schweißprozess-Steuerung "Virtuelle Maschine" . For English description see below ... Widerstandspunktschweißen von Bauteilen insbesondere aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen, sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig). Dank der einzigartigen Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ können auch neue Bleche ohne weitere Einstellungen verschweißt werden. Technische Merkmale • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker • Hauptschalter • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m) • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQS Viewer-Software (optional) Standard-Softwareausstattung • Schweißprogramm „VISIONAUTO“ für vollautomatisches Schweißen mit automatischer Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke • Schweißprogramm „STANDARD“ Optionen / Zubehör • Reichhaltiges Zubehör rund um die Themen "Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen" wie z.B. Multifunktionspistole (Stoßpunkter) mit Zubehörkoffer --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- For the resistance welding of components made of hight-strength steels as well as multiple sheet panel connections, coated and laminated steel panels with quality statement regarding the welding process (welding result) - no parameter settings neccessary. This unique control technology with Virtual Machine also enables the welding of new materials without the requirement of further adjustments. Technical characteristics • 5 kN electrode force in all C centre-arm distances (80, 350, 500 mm) at 6 bar • 5 m mains cable 32 Amp. CEE connector • Main circuit breaker • Extremely low spot welding gun weight (eg. C gun 10.5 kg) • Quick coupling connection for plugable cable hose package (4 m) • Internal water cooling with a large 70 liter tank • High welding currents even with low fuse protection • High output currents up to 13 kA • Digital welding control - Virtual Machine - with quality assurance system and display • Precise process regulation, energy control, bypass detection • Reproducible welding quality • Update-ability via USB-interface • Printout of the welding parameters via SpotQS-Viewer Software* Further options among others: Spotting / dent-repair / pulling of steel plates / welding-on of pins and t-pins Hergestellt in: Deutschland

Die CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen fertigt Einzel-, Serien und Großteile nach Ihren Vorgaben.

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung. Made in Germany.

Schweißbrenner MIG-MAG wassergekühlt 330A bei 100% ED (CO2) 290A bei 100% ED (Mischgas)

Nun kann das Heizelementrohr um 360° gedreht werden. So bieten die kleinen und handlichen Geräte noch mehr Freiheit und erleichtern die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Wir sind Hersteller von verschiedensten Schweißkomponenten und Zubehör. Viele namhafte Hersteller von Schweißgeräten setzen auf die Qualität unserer Teile. Des weiteren können wir in Zusammenarbeit mit starken Partnern spezielle und innovative Lösungen anbieten, wie z.B. Leihgeräte für Ihre Schweißbearbeitung. Wir verarbeiten sämtliche Kupferlegierungen für: - Schweißdüsen - Punktschweißelektroden - Elektrodenkappen - Düsenstöcke - Verbinder - Gasdüsen - Montage von Schweißgeräten und Zubehör

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

Die Schweißvorrichtung ist eine spezialisierte Lösung im Bereich der Metallverarbeitung, die entwickelt wurde, um den Schweißprozess zu optimieren und die Qualität der Schweißverbindungen zu verbessern. Diese Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Funktionalität entsprechen. Unternehmen, die Schweißvorrichtungen anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden. Die Vielseitigkeit der Schweißvorrichtung ermöglicht es, sie in einer Vielzahl von Schweißanwendungen zu verwenden, von einfachen Verbindungen bis hin zu komplexen Baugruppen. Mit der Fähigkeit, sowohl kleine als auch große Projekte effizient umzusetzen, ist die Schweißvorrichtung eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Schweißqualität und -effizienz.

Sonder-Schweißkonstruktion aus Stahl

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

STAHLWERK ARC 250 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 250 Ampere sehr kompakt, 230V, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 7,8 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 250 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 20-250 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 250 A / 100 % bei 193 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 55,8 A Effektive Anschlussleistung: 43,2 A Gewicht: 7,8 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

Das Abbrennstumpfschweißen wird in unterschiedlichsten Anwendungen im Automotive-Bereich wegen seiner Produktivität und Zuverlässigkeit bei der Erreichung eines soliden und konsistenten Schweißergebnisses eingesetzt. Bei diesem Widerstandsschweißverfahren, erfolgt die Energieübertragung auf die zu verbindenden Teile vor allem durch Widerstandswärme. Die Werkstücke werden gegenüber aneinander positioniert. Der Abbrennstumpfschweißprozess wird in Vorwärmung, Abbrennen und Stauchung unterteilt. Die Vorwärmung erfolgt unter niedrigem Schweißdruck. Indem man eine große Strommenge hindurchfließen läßt, wird an dem Berührungspunkt der aneinander anliegenden Flächen konzentriert Wärme erzeugt. Durch die Wirkung dieser Wärme schmilzt das Metall am Berührungspunkt und verspritzt. Wenn die Schweißverbindung auf eine bestimmte Temperatur erwärmt wurde, beginnt das Abbrennen und das Oberflächenmaterial wird abgebrannt, was zu einer gleichmäßigen und sauberen Verbindungsoberfläche führt. Der Abbrand besteht aus geschmolzenem und oxidiertem Material. Nach dem Abbrennen beginnt das Stauchen und die beiden Flächen werden mit hoher Kraft zusammengedrückt, um eine einwandfreie Verbindung zu erstellen. Die Stauchung verursacht einen schmalen, spröden Schweißgrat. Seine Größe ist vom jeweiligen Querschnitt abhängig. Der Grat läßt sich durch Schleifen, Fräsen oder ähnliche Verfahren leicht entfernen. Besonders wirtschaftlich ist die Entgratung in der Schweißmaschine. Dazu dienen Hobelentgrater und Scher-Entgratvorrichtungen. Die Entgratung erfolgt nach einstellbarer Abkühlzeit in noch rot-warmem Zustand. Der Entgratvorgang ist automatisch und dauert nur 1 – 4 Sekunden entsprechend der Länge der zu entgratenden Naht.

• Schlüsselfertiges Lasersystem für alle Laser-Schweisskonzepte • Umfassende und selbsterklärende Bedienoberfläche • Mehrere Laser- und Optikmodule pro System erhöhen Durchsatz und Wirtschaftlichkeit • Online-Prozesskontrolle in Steuerung integriert • Modularer Aufbau erlaubt kundenspezifische Anpassung • Einfache Integration in bestehende Transfersysteme möglich Die WS-AT ist ein modulares, universell einsetzbares System. Es enthält alle prozessnotwendigen Komponenten und ist zur Anbindung aller Optionen vorbereitet. So können Sie jene Zusatzkomponenten auswählen, die für Ihren Prozess notwendig und sinnvoll sind. Die Einstellung des Schweissprozesses lässt sich über die komplett überarbeitete Steuerungssoftware das HMI (Human Machine Interface) bedienerfreundlich realisieren. Der Bediener wird praktisch durch die Arbeitsschritte geführt und kann Schweissparameter einfach dem Prozess anpassen. Auch eine Online-Prozesskontrolle mit Gut-Schlecht Auswertung ist in die Steuerung integriert und kann bei der Verwendung entsprechender Module verwendet werden. Kundenspezifische Anpassungen auf Anfrage.

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Made in Germany.